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碳纖維成型模溫機(jī)的技術(shù)發(fā)展路程簡(jiǎn)述

更新時(shí)間:2017-08-21      點(diǎn)擊次數(shù):2207
     碳纖維成型模溫機(jī)行業(yè)正確使用模溫機(jī)的方法
    1、在使用模溫機(jī)前,需要檢查有無(wú)足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無(wú)壓力(即壓力表為零),若出現(xiàn)異常,機(jī)器不能強(qiáng)行啟動(dòng),否則會(huì)損壞機(jī)器,甚者造成安全事故。
    2、在正式壓鑄前,一般用對(duì)模具表面熱模。單單對(duì)模具表面預(yù)熱,容易造成應(yīng)力集中,損害模具,因此,模溫機(jī)應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮G伴_啟至少半個(gè)小時(shí),以便模具內(nèi)外同時(shí)預(yù)熱,模內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小,對(duì)模具壽命延長(zhǎng)有好處。
    3、若有條件的話,不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模,這樣可以節(jié)約額外的工時(shí),提率。
    4、機(jī)器連接模具*次運(yùn)行、停機(jī)較久、換模,要進(jìn)行排氣操作——因?yàn)榭諝馐菬岬牟涣紝?dǎo)體,會(huì)影響到傳導(dǎo)熱量的效果,具體方法如下:
    (1)先將碳纖維成型模溫機(jī)的溫度設(shè)定為零度,開機(jī)運(yùn)行10分鐘。
    (2)當(dāng)壓力顯示正常后,再加溫至120℃,運(yùn)行20分鐘,進(jìn)行排氣。
    (3)再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃),當(dāng)然,設(shè)定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定。
    (4)防止模溫機(jī)出事故需要采取安全措施并定期對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
    碳纖維成型模溫機(jī)排除安全隱患的方法:
    碳纖維成型模溫機(jī)這里的事故是指機(jī)械故障和安全事故。模溫機(jī)用的導(dǎo)熱油屬于有機(jī)物,在一定的條件下,導(dǎo)熱油會(huì)燃燒,而壓鑄工作溫度也較高,為安全亮起長(zhǎng)明燈。因此,在使用模溫機(jī)的時(shí)候,必須知道存在哪些隱患并做好相應(yīng)安全措施:
    1、模溫機(jī)要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐),一方面可防止導(dǎo)熱油起火,另一方面防止溫度過高,模溫機(jī)電子元件過早老化。
    2、模具聯(lián)接必須采用包皮管或絕熱管以防泄漏和能承受溫度和壓力。
    3、溫度超過245℃時(shí),只能用金屬導(dǎo)管。一些碳纖維成型模溫機(jī)管接處或者管散發(fā)出嗆人的油煙,而模溫機(jī)離爐子非常近,壓鑄合金液體的溫度一般要超過600℃,容易燃燒失火,是比較危險(xiǎn)的。
    4、定期檢查碳纖維成型模溫機(jī)外接管路和內(nèi)部管路,確認(rèn)接頭處無(wú)泄漏。
    5、切不可用一般的有作介質(zhì),而要使用熱穩(wěn)定性好的合成導(dǎo)熱油,減少積垢。
    6、定期更換導(dǎo)熱油(更換周期根據(jù)導(dǎo)熱油的說明書及供應(yīng)商的建議而定)。
    7、每次下模后,檢查是否存在機(jī)械故障隱患和電氣、控制是否存在問題。
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